精炼机辊筒所受横压力的巨细受多种要素的影响，首要取决于物料的性质、加工温度、辊距、辊筒线速度与速比和辊筒的标准等。     （1）物料性质 物料越硬、横压力越大，例如硬胶料的混炼与热炼较天然胶塑炼的横压力要大。     （2）加工温度 物料温度越低，横压力越大，例如冷破胶比预

      精炼机又称开放式炼胶机，它是通过两个水平设置并以不一样的线速度相对反转的辊筒，它的作用是将塑化好的胶粉通过剪切、揉捏的作用而使其二次塑化、混合制成契合国家标准的再生胶。捏炼是将塑化后已膨润的橡胶颗粒进行匀化，并完结颗粒由1mm蜕变为0.3mm进程的加工进程，它的原理是作业时，两个辊筒以不一样的线速度相向

      装胶容量是指密炼机实际混炼容量，它往往只占密炼机混炼室总容量的50—60%。如果容量太大，混炼无充分空隙，不能进行充分的搅拌，造成混炼不匀；温升高，易造成胶料自硫；还会造成电机超负荷。容量太小，转子间无足够的磨擦阻力，出现空转，同样造成混炼不均，使混炼胶的质量受到影响，同时也降低设备利用率。 &nb

    在炼胶过程中，为了避免塑料、胶料末飞溅，进入轴承与辊颈联系处，影响正常转变。在精炼机两辊筒间装置挡胶板。     1挡胶板布局描绘     挡胶板设置于前后两个辊筒上方并深化辊筒空隙之内，坐落辊筒作业外表的两头部位，其功用是将处在辊筒空隙上方的堆积料保持在给定方位之内，避免

   精炼机的调距设备是用来调整两辊筒问的距离，以取得不相同的辊筒距离，因为辊筒距离的改变会在炼胶的过程中发生不相同的横压力，使胶料的分子链的开裂程度和温升存在区别，然后满意各种胶料的不相同技术需求。所以，调距装置的作业是不是安稳，将直接影响结尾的炼胶作用和商品的质量。     当前，在国产的精炼机设备上遍及选用

     密炼机塑炼的生产能力大，劳动强度较低、电力消耗少；但由于是密闭系统，所以清理较难，故仅适用于胶种变化少的场合。       密炼机的结构较复杂，生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用，另一方面还受到上顶栓的外压。密炼时生热量极大，物料来不及冷却，所以属高温

    1. 用处：精炼机上油区前/后高压轧车的上压辊。用于将粘胶短纤棉层中的洗涤液/油液高效揉捏出。     2. 应有区域:应用在精炼机的上油区前、后的轧车。揉捏油浴后的纤维层。油浴浓度：《50g/l，液体温度：《=85 oC，PH=4.0-9.0；线压力：最大作业线压力：120N/mm, 机械线压力：215