1）精炼机工作能力大，当时日产量为60吨，以改造可以满足日产90吨的生产能力的要求。     2）水洗系统采用两路回用，四水洗回水通过喷射泵供一水洗，三水洗回洗通过喷射泵用于二水洗。一水洗回水进入酸性水系统以调整酸性水浓度。二水洗经换热后直排。酸性水的多余的量换热后直排。   &nb

        橡胶加工本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过精炼机塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延

  岁月嬗递，光阴荏苒。值此辞旧迎新之际，大连亿翔橡塑机械有限公司全体员工给大家拜早年，向辛勤工作在各行各业的朋友们致以节日的祝贺!向所有关心和支持大连亿翔橡塑机械有限公司事业发展的人们致以崇高的敬意!  祝福大家在新的一年里，都能够扬起生活的风帆，走向阳关通途。向着猴年奔跑，达到吉猴未年，粘粘猴年的喜气。让美梦成真，叫理想变现，要祥瑞高照。愿朋友猴年如

密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形，在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱，他们的方向相对，长棱斜角30°，短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同，使胶料在密炼室中产生两种流动。 一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等，在两个转子相对旋转下，通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部，碰到下顶栓的突

         密炼机混炼时，胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.3~0.6MPa为宜。当转子转速恒定时，进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时，上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间，使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高