密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度最低在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:（1）设备技术性能，如转速等，（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等.橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性

        橡胶密炼机在生产过程中，密炼机塑化生产能力大，劳动强度低，耗电少；但由于炼胶机是密闭系统，清洗困难，因此只适用于橡胶种类变化较少的场合。密炼机的结构非常复杂。生胶一方面受到转子与腔壁之间的剪应力和摩擦力作用，另一方面还受到上顶螺栓的外压作用。      &nb

    特种橡胶的两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第一阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶

压延机辅机安全操作规程：　　1.压延机在开机前必须重视对操作人员的职业操守意识的培养，即为了自己的安全也为了生产加工的顺利完成。　　2.如果遇到压延机设备的某一部分零件的没检查好而发生问题是不值得的，这样既耽误厂家的加工产品进度，也增加了工作过程中的潜在危险。　　3.压延机辅机在开机前要检查清好相关操作系统的一系列问题，方便设备的加工生产。　　以上就是关于压延机辅机安全操作

        近年来出现了转速80rpm甚至更高的密炼机。还有对工艺和效率适应性广、处理手段广的双速、三速、变速混炼机，也有转子速比可调的混炼机。操作时间由过去的8～15min大幅缩短至1.5～3.5min，有的甚至达到1～1.5min（包括密炼法与补炼法相结合等）。     &nb

      密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响，易出现渗漏串液及腐蚀现象，采用美嘉华高分子材料进行修复保护，其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能。且材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩。而材料良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了密炼机修复部位的腐蚀渗漏，为部件提供一

        密炼机工作时，两个转子相对转动，从进料口出来的物料被夹紧带入辊缝中被转子挤压剪切。穿过辊缝后，它们遇到下顶螺栓尖端边缘，一分为二，分别沿前后室壁与转子之间的间隙返回辊缝上部。物料在转子周围流动过程中，处处受到剪切和摩擦作用，使胶料温度急剧上升，粘度下降，增加橡胶在复配剂表面的润湿性，使橡胶与复配剂表面充分接触。&nbs