我们知道，当密炼机混炼室容积增大6%，极限8%时，混炼室与转子的最大磨损量不超过6m/m，就必须对混炼室进行修补。混炼室的焊接一直以来都是相对难度最大，也是令一些维修单位望而生畏的地方，原因两点，一是因为经过磨损后的混炼室壁变薄，若焊接不慎，非常容易将其焊透，它的后面就是冷却水道，那后果是非常严重的；二是由于混炼室分为前后两部分，所以外形不均匀，

        用密炼机塑炼时，主要控制的工艺条件如下：        1）转子回位：转速快，塑化效率高，可缩短时间，应尽量选用快速密炼机。        2）温度：一般控制在

       在相同条件下，使用 密炼机所需的混合时间比开式密炼机短得多。当搅拌质量要求一定时，所需搅拌时间会随着密炼机转速和顶部螺栓压力的增加而缩短。加料顺序不当，混合操作不合理，会延长混合时间。延长混合时间可以提高复配剂在胶料中的分散性，但也会降低生产效率。混炼时间过长，容易造成胶料的过混，使硫化胶的物理机械性能受损。还

        密炼机两转子椭圆面上各点与转子轴线的距离不同，因此具有不同的周向速度。因此密炼机两转子之间的间隙和速比不是一个恒定值，而是随处变化，时时变化。速度梯度的最大值和最小值相差几十倍。它能使胶料受到强烈的剪切、挤压和搅拌。        

     密炼机布袋除尘器由于清灰作用强，关于粘类滤料也是有效的。毡类滤料的运用也开端普遍起来。毡类滤料，从微观角度来看，整体都可，用于有效过滤，所以，其表观过滤速度可比纺织布高，从而使安装小型化。       密炼机布袋除尘器脉冲喷吹安装需求紧缩空气作能源，在冰冷地带因紧缩

               密炼机混炼中，生胶、炭黑、液体柔软剂的加入顺序和混炼时间尤为重要。一般先加入生胶，再加入炭黑，混炼后再加入液体柔软剂，直到炭黑基本分散在胶料中，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。过早或过晚加入液体柔软剂均不利于混合，

密炼机混炼室的焊接一直以来都是相对难度最大，也是令一些维修单位望而生畏的地方，原因两点，一是因为经过磨损后的混炼室壁变薄，若焊接不慎，非常容易将其焊透，它的后面就是冷却水道，那后果是非常严重的；二是由于混炼室分为前后两部分，所以外形不均匀，焊接易发生变形，导致无法安装。正是由于这两点，一些维修单位不愿意接手此生活，担心一旦焊接失败，损失弥补是非常巨大的。 &nbs