一、如遇到压延机两个辊筒之前间隙调整不准确的原因　　1.更换调节辊距装置中的安全片，一般是由于磨损造成调节不准确。　　2.有可能是调节螺母或者丝杆磨损，建议更换。　　二、辊筒表面温度超过设定温度太多的原因　　1.辊筒冷却循环系统不畅通，排查管道是否畅通。　　2.辊速过快或者积料严重造成摩擦力增大，减慢速度，或减少喂料。　　

 当我们在进行密炼机安全操作的时候，要进行基本的流程规章熟悉，下面密炼机专业人士就为大家进行详细的分析，希望可以帮助到大家。 　　1.每周一开班前，必须测试所有安全刹车装置是否灵敏可靠。 　　2.不要触动在操作期间可能变热而无防护的部件，以防烫伤。 　　3.操作期间严禁身体任一部分伸入密炼室内和配电箱内。 　　4.机器各运转部位的防护设施必须安全可靠，如因检修拆开

密炼机的结构较复杂，生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用，另一方面还受到上顶栓的外压。密炼时生热量极大，物料来不及冷却，所以属高温塑炼，温度通常高于120℃，甚至处于160~180℃之间。依据前述之高温塑炼机理，生胶在密炼机中主要是借助于高温下的强烈氧化断链来提高橡胶的可塑性；因此，温度是关键，密炼机的塑炼效果随温度的升高而增大。天然胶用此法塑炼时，温度

        要想设备使用更长时间不出问题，就必须有维护保养和正确的操作方法。今天小编就为大家详细介绍一下压延机的保养措施，希望能帮助到大家。        1.压延机主机启动前，应先启动润滑系统和液压系统，确认压力、温度、流量正常后方可启动。 

      压延机在日常生产运行前要注意设备开机前的检查，那么压延机设备开机前要注意哪些控制呢？下面专业压延机厂家为您进行详细的分析，希望对您有所帮助哦。        压延设备启动前冷却器的控制内容        （1）送电

　1.检查压延机设备的物料门、顶螺栓、料斗等是否正常开启，以便于进行更好的生产操作。　　2.当压延机设备的顶部螺栓升起时，顶部螺栓控制旋钮必须放在电梯的位置，谨防意外的发生。　　3.压延机设备在进行日常的揉捏过程中，如果发生有卡料现象，禁止直接用手部解决问题，应当先利用工具进行解决。　　4.如果压延机涉笔发生料斗翻卸时，料斗和压延机设备不靠近行人，以防发生意外事故

通过密炼机的冷却水，最佳是软化水或通过磁化器处置的水，以防止热交换中生成水垢，削减导热系数，下降冷却作用。对冷却水进水温度，有的以为要选用制冷水，还有的以为进水速度可为常温，但要恰当进步冷却水压力。实际上，要进步冷却作用，不能单纯地将低冷却水进水温度或进步冷却水的压力，更应注重增大设备的冷却面积和改进设备的传热功能。