密炼机生产过程中温度过高的问题可能有多种原因，包括设备设计缺陷、操作不规范、物料温度过高等。要解决这个问题，需要根据具体原因采取相应的措施。以下是一些可能的解决措施：

改进设备设计：如果密炼机的设计存在缺陷，例如热交换面积不足或冷却系统不完善，需要对设备进行改进，增加热交换面积或改进冷却系统，以降低温度过高的问题。

规范操作：密炼机的操作需要按照规定的工艺流程进行，如果操作不规范，例如加料速度过快或加料量过大，会导致温度过高。因此，需要规范操作，控制加料速度和加料量，以保持温度稳定。

控制物料温度：物料温度过高是导致密炼机温度过高的主要原因之一，因此，需要控制物料的温度，避免物料在进入密炼机前温度过高。

增加冷却系统：如果密炼机的冷却系统不足，可以增加冷却系统，例如增加冷却水的流量或增加冷却管道的长度，以降低温度。

调整工艺参数：可以通过调整工艺参数来降低密炼机的温度，例如调整加热时间和温度、调整冷却时间和温度等。

需要注意的是，解决密炼机生产过程中温度过高的问题需要根据具体情况采取相应的措施，而且需要定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。