通过走访调查反馈，客户在使用密炼机的过程中，或多或少总会遇到一些难以解决的问题。本着方便客户，服务客户的原则，我们将不定期的开展一些关于密炼机的知识讲解活动，将客户经常遇到或难以解决的问题拿出来与大家讨论，并找到解决方法，希望能够给客户带来帮助，更好的使用本公司的产品，本期为您介绍的是密炼机压力对胶料混炼效果的影响，以下是小编的整理： 

  密炼机混炼橡胶或其他胶料时处于高压状态，密炼机转速也是旋转状态，胶料从密封环与转子端面间隙、转轴与密封环间隙泄露到外面（也就是漏粉），这样非常容易造成原料浪费、使密炼机卸压，降低了生产效率，转轴、密封静动环之间的物料也会磨损转轴与密封环，导致密炼机的使用寿命降低。

  密炼机压力大小对胶料混炼效果影响非常大，适当的增加密炼机的压力可有效的提高剪切作用，所以能尽大程度的缩短塑炼时间，如果压力不足，密炼机压砣会被胶料推动使其上下浮动，胶料无法压紧减小了胶料剪切力作用，压力过大密炼机压砣对胶料阻力增加密炼机负荷会增加。密炼机转速20转左右压力一般为0.5-0.6MPa左右，40-60转压力通常为0.6-0.8MPa左右。除了密炼机压力外，胶料工艺也对塑炼效果也有一定影响，密炼机塑炼中需严格的把握塑炼温度与塑炼时间。

  综上所述，密炼机胶炼混炼质量除了压力外，加料的顺序、混炼温度、装胶容量、转子转速、混炼时间、转子类型等都会对胶料的混炼质量有影响，装胶的容量为密炼机实际混炼容量，装胶容量太少或太多就会降低剪切作用与捏炼作用。