通过走访调查反馈，客户在使用密炼机的过程中，或多或少总会遇到一些难以解决的问题。本着方便客户，服务客户的原则，我们将不定期的开展一些关于密炼机产品的知识讲解活动，将客户经常遇到或难以解决的问题拿出来与大家讨论，并找到解决方法，希望能够给客户带来帮助，更好的使用本公司的产品，本期为您介绍的是橡胶密炼机的混炼工艺。

简单来说密炼机的混炼工艺就是将生胶与配合剂炼成的混炼胶的工艺，是橡胶加工朂重要的生产工艺，配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂分散相，生胶呈连续相，混炼除非用密炼机外，还可采用开炼机、螺杆连续混炼机进行混炼。

橡胶的混炼就是通过配合剂与生胶均匀的分散混炼，配合剂呈分散、生胶呈连续相，在密炼机的混炼过程中，橡胶的分子结构、分子量大小与分布状态均产生变化，通过密炼机的混炼，橡胶与配合剂会起物理和化学作用，形成新结构。

混炼胶具有较复杂结构的分散性，因为生胶本身的粘度非常高，配合剂要渗入生胶中均匀混合和分散就需要借助密炼机的强烈剪切作用才能实现。密炼机操作安全、劳动强度小，是目前使用非常普遍的混炼设备。混炼方法可分为一段与二段混炼法，一段混炼法是在橡胶混炼中逐步增加配合剂。二段混炼法是先在橡胶中加入软化剂与粉末状填充剂经阶段混炼后，胶料放置一定时间冷却后，再加入促进剂进行第二段混炼。