通过这一段时间的了解，相信大家对压延机已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天小编就将关于压延机常见的质量问题及原因分析方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对压延机有一个深层次的了解。这样大家在购买使用压延机时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。
　　压延机挂胶中常见的质量问题之一，掉胶，即胶层剥落下来。原因分析，一是纺织物干燥不好，含水率高。二是布面有油污、灰尘等杂物。三是胶料热炼不均，可塑度小。四是压延温度低、速度快、辊距过大等。
　　压延机挂胶中常见的质量问题之二，帘布跳线、弯曲。原因分析，一是胶料可塑度不均。二是布卷过松。三是中辊积胶过多，局部受力过大。四是帘布纬线松紧不一。
　　压延机挂胶中常见的质量问题之三，出兜，这是帘布中部松而两边紧的现象。原因分析，一是纺织物受力不均，中部受力大于边部。二是纺织物本身密度不均匀，伸长率不一致。
　　压延机挂胶中常见的质量问题之四，压偏、压坏、打折，原因分析，压偏是由于辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致造成。压坏一般是由于操作不当所致，如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。打折则是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致引起的。
　　压延机挂胶中常见的质量问题之五，表面麻面或出现小疙瘩。原因分析，一是胶料热炼不足、可塑度小。二是热炼不均匀。三是温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。